Olsen Metaltrykkeri A/S

Hadsundvej  8

DK-2610 Rødovre

Tel +45 4491 5536

Fax +45 4491 5369

Info@olsen-metal.dk

 

 

 

German:

 

OLSEN METALTRYKKERI ist auf diesem Gebiet ein führender Produktionsbetrieb und verfügt über CNC gesteuerte Maschinen zur Herstellung von Teilen aus Edelstahl, Titanium, Aluminium, Kupfer usw. in den Massen von Durchmesser 0 - 1200 mm und Materialstärken von z.B. Edelstahl bis zu 8 mm.

 

 

OLSEN METALTRYKKERI verfügt über Tiefziehpressen für sowohl konventionelle Tiefziehprozesse als auch Hydroformgebung. Oftmals wird eine Kombination von Tiefziehen und Metalldrücken benutzt, so dass Form, Design und Preis zu einer vollendeten Lösung der Aufgabe führen.

 

 

 

Etwas über Metalldrücken (DIN 8582)

 

Metalldrücken ist eine Technik, Blech kalt umzuformen. Die Skizze zeigt das Prinzip des Metalldrückens, wo das Ausgangsmaterial eine Ronde (siehe oberhalb der Centerlinie) ist. Über Rotation mit Hilfe einer Drückrolle wird das Material mit programmierten Fächer-bewegungen um die Schablone gedrückt. Die Drückrolle kann das Programm mit einer Glättung des Teiles abschliessen. Die Kanten können mit Abschneiden und Umlegen im gleichen Prozess bearbeitet werden.

Metalldrücken kann sowohl von Hand, mit hydraulischer Unterstützung als auch computergesteuert ausgeführt werden.

 

 

In der Regel sind die Werkzeug/Formkosten beim Metalldrücken wesentlich geringer als bei z.B. beim Tiefziehen, - auch der Materialverbrauch ist oftmals niedriger.

In den letzten Jahren ist auf dem Gebiet des Metalldrückens eine enorme Entwicklung geschehen, so dass das immer noch eine Methode mit vielen Möglichkeiten ist, sowohl technisch als auch ökonomisch. OLSEN METALTRYKKERI ist unter den Führenden auf diesem Gebiet

 

Material

Alle Stähle und Metalle, die kaltgewalzt werden können, sind zum Metalldrücken geeignet. Beim Metalldrücken wird eine bessere und dichtere Materialstruktur erzielt als bei anderen Kaltformungs-methoden, wie z.B. Tiefziehen.

Metalldrücken gibt eine grössere Freiheit bei der Wahl der Schablonen/Drückwerkzeuge, es sind hier kaum Grenzen gesetzt, was man alles herstellen kann.

OLSEN METALTRYKKERI hat Erfahrung mit den meisten Stählen und Metallen:

 Edelstahl  

 Titanium  

 Aluminium  

 Super Alloys (z.B. Hastelloy)  

 Stahl  

 Kupfer  

 Messing  

Maschinenkapazität

OLSEN METALTRYKKERI verfügt über ganz neue CNC Drückbänke, die Teile mit einem Durchmesser von 0 bis 1200 mm und in einer Materialstärke von bis zu 8 mm in z.B. Edelstahl bearbeiten können.

 

 

Tiefziehen ist im Gegensatz zum Metalldrücken ein Prozess, wo das Material über eine Form/Schablone gezogen wird. Beim Tiefziehen sind die Werkzeugkosten höher, aber bei grossen Stückzahlen kann man mit Vorteil die Tiefziehmethode benutzen. Es sind jedoch nicht alle Teile-formen, die zum Tiefziehen geeignet sind, - oftmals ist eine Kombination von Tiefziehen und Metalldrücken die beste Lösung.

 

OLSEN METALTRYKKERI verfügt über grosse Fachkenntnisse, sowohl auf dem Gebiet des Tiefziehens als auch auf dem des Metalldrückens und findet immer die optimale Lösung der jeweiligen Aufgabe.

Eine andere Möglichkeit der Formgebung ist Hydroformung. Diese Methode wird hauptsächlich für „nicht rotationssymmetrische“ Teile benutzt, wo eine spezielle Facon erreicht werden soll, z.B. ein Einschnitt. – Auch das ist möglich bei OLSEN METALTRYKKERI.

 

 

English:

 

About metal spinning (DIN 8582)

The drawing shows the principles in metal spinning. The initial metal disc is shown above the center line. With the help of a spinning roller, the blank is forced against a mandrel to create the interior dimension of the part. To obtain a perfect finish, the process can be followed by smoothing out the surface on the part. Edges can be cut and rolled in the same operation.

 

Over recent years, metal spinning has been through a remarkable development and is therefor a very comitive method, both technical and economical.
Erling Olsen is on the leading edge in this field.

Tooling is often less expensive compared to other metal forming methods like deep drawing or die casting. Savings can also be made on material usage.

 

Materials

All metals that can be cold formed, can be metal spinned. Metal spinning gives a higher material density then e.g. deep drawing.

Metal spinning gives a higher degree of freedom when selecting material because of the unlimited number of shapes that can be metal spinned.

Erling Olsen Metaltrykkeri has experience with all steels and metals including:

Stainless steel

 Titanium

 Alloys

 Super alloys (Hastelloy)

 Steel

 Copper

 Brass

Machine capabilities

Erling Olsen use new CNC spinning machines and makes parts from diameter 0 - 1200 mm and thickness up to 8 mm in e.g. stainless 1.4404

 

Deep drawing is opposite spinning a process where the material is drawn over a form. Tooling expenses are often more expensive than tools for spinning. But at high volume, a combination of deep drawing an spinning may be the best solution because of the lower price pr. unit when deep drawing. However not all shapes can be deep drawn.

 

Olsen Metaltrykkeri has experience in both deep drawing and metal spinning. We can always find the best solution for a given task.

Another option is Hydroforming. This method is used when special features must be included on the shape of the part. E.g. a part of the shape is square. This is also possible at Olsen Metaltrykkeri.

 

 

Danish:

Dybtrækning er i modsætning til metaltrykning en proces hvor materialet trækkes over en form. Værktøjsomkostningerne er større ved dybtrækning men ved store styktal kan man med fordel benytte dybtrækning grundet en lavere stykpris. Det er dog ikke alle emneformer som kan dybtrækkes og ofte er en kombination af dybtrækning og metaltrykning den bedste løsning.

 

Olsen Metaltrykkeri råder over stor ekspertise i både dybtræk og metaltrykning og finder altid den optimale løsning for en given opgave

En anden mulig formningsmetode er Hydroformning. Denne metode benyttes primært til ikke rotationssymetriske emner hvor specielle former skal opnåes. F.eks. indhak. Dette er også muligt hos Olsen Metaltrykkeri.

 

Skitsen viser metaltrykningens princip. Udgangsmaterialet er en rondel (vist ovenfor centerlinien). Trykrullen bearbejder den roterende rondel med programmerede "viftebevægelser" mod værktøjet. Trykrullen kan afslutte programmet med en overglatning af emnet. Kanter kan bearbejdes med afskæring og omlægning i samme opspænding.

 

Som regel er værktøjsomkostningerne ved metaltrykning væsentlig mindre end ved f.eks dybtræk, ligesom materialeforbruget ofte er mindre.

I de senere år er der sket en kolossal udvikling indenfor metaltrykning, som fortsat er en metode med mange muligheder, såvel teknisk som økonomisk. Olsen Metaltrykkeri er blandt de førende i denne udvikling.

 

 

 

 

Old craftsmanship combined with modern technology provides possibilities, not known to everyone. Olsen Metal deliver production of sheet metal parts with complex geometry and/or special requirements to function or materials. With more than 50 years of experience with metal spinning and deep drawing, we add value to the total product life cycle. From initial idea through development, prototyping and ongoing production. We strive for continious improvements in respect to technology, know how and processes.

If you need a supplier of customer specific sheet metal parts, that understands the meaning of LEAN, QA,  FMEA, PPAP, PMI etc. then give us a call.

 

 

 

Hannover Messe 2010, April 19-23: Meet us in Hall 003 stand 021

As usual we will be present on the Hannover industrial fair. This year we bring some interesting news in relation to forming (metal spinning) and machining combined in one operation. Big savings on material and time are possible. With our latest investment in technology, we will be able to supply metal spinned parts in 12 mm thickness. ! If you need tickets, give us a call.

 

December 2009: Olsen signs deal with LEIFELD.

As stated in our vision, we strive to be the leading supplier of metal spinning. The latest in technology is essential to maintain this position.

The next generation spinning machine, first of its kind in the world, will be delivered to Olsen in the near future. The machine will support our LEAN journey and reduce our setup times with 75 %. We will also expand our spinning capability with 50 % more power.

 

September 2009: Thank you for stopping by at  the Herning fair, Denmark  

Next exibition is Elmia Subcontracting November 2009 in Sweden and in Hannover, april 2010.

 

July 2009: Olsen has been recognized as preferred supplier by EMERSON process management.

Olsen has been presented the Preferred supplier award by  one of  our global accounts.  We are very proud to announce that we have received this award in recognition of continuous improvement, Quality, speed and flexibility over the past two years.

 

June 2009: Olsen turns 50

The 29 june, 1959, Erling Olsen started his business in a backyard near Copenhagen. Old craftmanship in copper and brass. Today, 50 years later we still operate the business with the same strategy but with modern technology and focus on parts for industry in stainless steel, Titanium and Nickel alloys.

 

We are the leading supplier of metal spinning with continuous focus on Technology, people and processes.

 

We would like to thank all our loyal customers for helping us getting to where we are today and we look forward to another 50 years in the business........

 

 

May 2009: LEAN, Ready, Aim, Fire......

Lean project at Olsen.  Introducing work cell for 5 dedicated products. Goal: Lead time reduction from currently 11 weeks to 10 days.

 

April 2009: New degreasing / washing machine

Our new degreasing machine is installed. We look forward to deliver clean parts, washed and degreased with respect for the environment.

 

Metalspinning confusion

About the confusion of metalspinning and deep drawing, in danish Metaltryk and dybtræk and in german Tiefziehn and metalldrück:

The words that other people have used to find information on metalspinning  and deep drawing is Metaltrykning in danish, dybtræk or dybdetræk in danish, mealforarbejdning in danish. In German it is metalldrÿck and metalldrücken and tiefziehn. The english words for these processes are metal spinning and deep drawing. Some people spell them metalspinning and deepdrawing.

 

In general there is a lot of confusion about the words used for metal spinning or metaltryk. The word is better in english than it is in danish. Metaltrykning a lot of people confuse with stamping numbers or text on metal. But this is not the case. It can rather be defined as a process of rolling material over a tool to obtain a shape.

 

Deep drawing or in danish ”dybtræk” has nothing to do with pulling, but is a process  where the steel glides over  the mantrel.